Découvrez les styles de terminaison des connecteurs chez Amphenol

À mesure que les appareils deviennent de plus en plus sophistiqués, la qualité de la connexion des périphériques et d'autres composants à la carte PCB principale doit évoluer. Dans cet article, explorez 4 types principaux de connecteurs PCB disponibles chez Amphenol, y compris les applications idéales, le type de terminaison, et plus encore.

Les ingénieurs concepteurs prennent en considération plusieurs facteurs lors du choix d'un connecteur. Cela peut varier des facteurs de performance, tels que la vitesse et l'intégrité du signal, aux facteurs de forme, tels que la taille et la forme. Parmi les bases des connecteurs, il est essentiel de déterminer quelle méthode de terminaison doit être choisie. La plupart des applications nécessitent un type particulier de terminaison pour répondre aux exigences de conception.

Terminaison traversante (THT)

Les terminaisons traversantes étaient très courantes à l'époque, lorsque les contacts ou les broches du connecteur traversaient un trou dans le circuit imprimé. Les composants traversants sont les mieux utilisés pour les produits à haute fiabilité qui nécessitent des connexions plus solides entre les couches du circuit imprimé. De nombreux connecteurs d'Amphenol, tels que Minitek®, Dubox®, Bergstak®, PV®, Quickie®, BergStik® et EconoStik™, sont proposés avec une terminaison traversante.

Résistance à montage en surface (SMT)

Avec cette technologie, les connecteurs sont montés directement sur le dessus du PCB. Les connecteurs sont soit soudés manuellement en place, soit une méthode de soudure par refusion/vague est utilisée pour les maintenir en place. Certains types de connecteurs de bord de carte/plaque sont également fournis avec des terminaisons de montage en surface. Amphenol ICC propose divers produits dans ce style de montage, y compris Minitek®, Dubox®, Bergstak®, Quickie®, BergStik®, EconoStik™, Rib-Cage®, Conan®, Minitek® MicroSpeed, Griplet®, et Cross-Mate™.

Termination Pin-in-Paste (PiP)

La technologie Pin-in-Paste, également connue sous le nom de technologie Through-Hole-Reflow, est un processus de brasage par reflux réalisé à l'aide de machines automatisées, éliminant les processus de brasage à la main et à la vague. Les connecteurs sont maintenus lâchement dans les trous de la carte et placés sous une machine d'assemblage, qui fait fondre la soudure liquéfiée sous haute température sur la carte. En raison de l'action capillaire, la pâte fondue aspire la soudure sur la carte et dans le trou, formant un lien permanent entre la soudure, la pâte et le conducteur du connecteur. Les produits Amphenol utilisant la connexion PIP incluent Minitek®, Quickie®, BergStik®, Connecteurs d'interconnexion à haute température DIN 41612, Boltrack™, Modular Jack, OCTIS™ Outdoor, D-sub et connecteurs VerIO™ I/O.

Terminaison par insertion

La terminaison press-fit est généralement une terminaison sans soudure, ce qui aide à réduire le coût global de l'application. Ces types de connecteurs sont souvent recommandés avec des outils spécifiques, et requis par le fabricant pour garantir une insertion uniforme et un positionnement complet de l'élément. Amphenol propose Quickie®, BergStik® de fil à carte et de carte à carte, Metral®, Millipacs®, DIN, HPC du fond de panier, des connecteurs de fond de panier haute vitesse tels que AirMax®, ExaMAX®, ExaMEZZ® et Paladin®, et des connecteurs D-sub Delta-D avec terminaison press-fit. De plus, la plupart des produits d'alimentation d'Amphenol peuvent être configurés avec des terminaisons press-fit, y compris la série PwrBlade®, la série PwrMAX® et la série de connecteurs EnergyEdge™ de bord de carte.