Établir la connexion pour l'usine intelligente
L'Internet des objets (IoT) a changé la façon dont nous utilisons la technologie. Les machines collectent des informations sur elles-mêmes et leur environnement et les partagent entre elles pour créer un réseau de dispositifs autonomes. Ces dispositifs utilisent les données pour prendre des décisions sans intervention humaine.
Beaucoup d'entre nous connaissent déjà l'IoT, utilisant des smartphones pour contrôler tout, des lumières et portes de nos maisons aux appareils électroménagers et systèmes de température. Cependant, le véritable potentiel de l'Internet des objets se trouve dans l'environnement industriel. L'Internet industriel des objets (IIoT) transforme l'usine.
La Fabrique Intelligente
Le but de l'IIoT est de rassembler chaque élément du processus de fabrication afin qu'il fonctionne comme une entité unique connue sous le nom d'usine intelligente. Dans l'usine traditionnelle, chaque partie du processus de fabrication était séparée — de la réception des matières premières à la production et enfin à l'expédition des produits finis. Chaque machine de la chaîne de production était indépendante, et le processus était géré à un niveau supérieur. L'usine était organisée pour être très efficace dans une tâche, mais pas assez flexible pour s'adapter facilement aux changements.
La fabrique intelligente offre la flexibilité que les usines traditionnelles ne peuvent pas. L'IIoT permet à chaque machine de collecter des données sur sa propre fonction et son statut, qui sont ensuite partagées avec l'ensemble du réseau. Non seulement ce partage d'informations permet un fonctionnement efficace de l'usine, mais il permet également d'identifier d'éventuels problèmes afin que des mesures puissent être prises pour minimiser les perturbations.
Avec l'avènement de l'IIoT, toutes les machines de l'usine sont connectées, partageant des données entre elles et avec le réseau plus large. L'information est devenue une matière première essentielle au sein de l'usine intelligente.
Automatisation industrielle et l'IIoT
L'automatisation industrielle est essentielle à la chaîne de production moderne. Des moteurs simples aux robots complexes, de nombreux processus de fabrication profitent des technologies les plus récentes pour réduire le besoin d'intervention humaine. Cet équipement d'automatisation est devenu encore plus important dans l'usine intelligente.
Cette dernière génération d'équipements d'automatisation industrielle joue un rôle actif dans le changement de l'environnement manufacturier par l'IIoT. L'IIoT dépend des retours d'information des capteurs qui surveillent leurs performances. Ces informations sont partagées avec le niveau de contrôle pour comprendre comment la machine fonctionne.
Surveiller la performance des machines individuelles apporte également des avantages lorsque le moment est venu d'effectuer l'entretien de la chaîne de production. Avec une large gamme de paramètres enregistrés, y compris la température et la consommation d'énergie, les données fournissent un avertissement précoce de tout besoin de maintenance à venir.
L'usine intelligente offrira une flexibilité améliorée et la capacité de répondre rapidement aux changements de la demande. L'analyse des données de performance permet de mettre davantage l'accent sur la maintenance préventive pour réduire les temps d'arrêt. Ces fonctionnalités donneront aux fabricants un temps de mise sur le marché réduit et un véritable avantage concurrentiel.
Conditions difficiles
L'environnement d'une usine est difficile. Les usines abritent des atmosphères dangereuses, des produits chimiques agressifs et des déchets. Même des industries comme la préparation alimentaire et les secteurs pharmaceutiques, qui dépendent d'environnements stériles, utilisent des machines qui dégagent de la chaleur et des vibrations pendant leur fonctionnement, et qui nécessiteront également un nettoyage périodique.
Même dans ces conditions difficiles, la collecte de données provenant des machines est un élément vital de l'IIoT. L'usine intelligente dépend des retours d'information fournis par l'ensemble des capteurs qui font partie de chaque installation IIoT. Chacun de ces capteurs nécessitera de l'énergie pour fonctionner et une connexion au réseau afin de pouvoir partager des informations. Cela signifie que le nombre de connexions nécessaires dans l'usine augmentera.
Le volume d'informations circulant dans l'usine intelligente a donné lieu à de nouvelles solutions. L'une des plus intéressantes est le edge computing. Avec le nombre de lecteurs, de contrôles et de capteurs dans l'usine moderne, le temps nécessaire pour que les données soient partagées et traitées devient une réelle préoccupation. Pour minimiser la latence, le edge computing apporte l'intelligence à la périphérie du réseau et plus près du point de besoin. Cette tendance verra un équipement plus sophistiqué installé sur ou autour des machines pour créer le décalage le plus court possible. Cet équipement devra être protégé des conditions difficiles de l'usine, même s'il offre des communications rapides et sécurisées qui lui permettent de s'intégrer avec le reste du réseau.
Cet accroissement du nombre de dispositifs, ainsi que le déploiement d'équipements informatiques sophistiqués sur le terrain de l'usine, a conduit à un besoin accru de connecteurs comme jamais auparavant. Ces connecteurs doivent offrir une performance supérieure, qu'il s'agisse de fournir de l'énergie à des processus énergivores ou d'assurer des communications sécurisées à haute vitesse pour les équipements d'automatisation intelligente. Ces connecteurs doivent être robustes et étanches, prêts à résister aux environnements difficiles rencontrés dans les usines d'aujourd'hui.
L'importance des connecteurs
Les connecteurs de données doivent être capables d'interfacer avec les réseaux informatiques existants en utilisant des méthodes familières telles que RJ45 et USB. Le volume de connexions nécessaire pour l'ampleur des capteurs, entraînements et contrôles dans l'usine intelligente signifie que les connecteurs devraient également être petits et compacts.
L'IIoT offre une énorme opportunité aux fabricants de s'adapter à de nouvelles méthodes de travail. Le marché des usines intelligentes est en croissance, Reuters prévoyant une accélération de 10 % par an dans un avenir prévisible. Parallèlement aux nouvelles usines intelligentes, les utilisateurs actuels mettront à niveau leurs installations pour profiter des dernières solutions IIoT. Les connecteurs joueront un rôle important dans cette révolution. Arrow et Molex collaborent pour fournir des connecteurs prêts à relever les défis du nouveau environnement industriel afin que vous puissiez tirer une valeur inédite des données qui façonneront votre réussite future.
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