An den meisten Leiterplatten ist das heute am häufigsten verwendete Widerstandselement der fest montierte Widerstand. Dies sind meisten kleine, rechtwinkelige Einzel-Bauteile, die metallische Beschichtungen/Kontakte an jedem Ende haben, die direkt oben auf die Platte gelötet werden können. Solange wie die Spezifikationen eingehalten werden sind sie dauerhafte Komponenten und sie sind leicht auf Lötstellen auf einer vorkonstruierten Platte zu montieren.

Der Bau dieser Widerstände ist tatsächlich über eine große Bandbreite von Ohm-Einstufungen ziemlich gleich. Dies wird durch variieren der tatsächlichen Querschnittsgröße und Länge des Widerstandes erreicht, im Gegensatz zum Ändern der im Innern enthaltenen Elemente. Da ein längerer Widerstand und ein dünnerer Widerstand beide eine viel höhere Impedanz als ein kürzerer oder breiterer Widerstand haben würden, können bei festen, einzeln montierten Widerstände ziemlich genaue Widerstands-Einstufungen erreicht werden. Die chemische Zusammensetzung des Bauteils besteht meistens aus einer Form von Oxid, mit dem ein keramisches Element in der Mitte beschichtet wird. Dann werden Laser verwendet, um die beschichtete Keramik in eine exakte Breite und Länge zu schleifen, um die korrekte Impedanz zu erreichen, was die Variabilität ziemlich gering hält.